礦山機械地推鏈和積放鏈涂裝線是我廠針對礦山機械大型部件（如減速器殼體、液壓支架、鏟斗等）設計的組合式自動化涂裝生產線，整合了地推鏈輸送的承載優勢與積放鏈輸送的柔性特點，可滿足重型、大型且形狀復雜工件的涂裝需求。該生產線經過針對性設計，能適應礦山機械部件涂裝對表面處理、涂層厚度、耐腐蝕性的嚴格要求，設備運行穩定，適合中大型礦山機械制造企業的批量生產。 　　工作流程 　　大型礦山機械部件（如液壓支架）放置在地推鏈承載平臺上，經預處理區去除表面雜質后，進入主處理槽體完成脫脂、磷化等表面處理；處理后的部件隨地推鏈進入噴漆室，由人工配合自動噴槍完成噴漆；隨后進入地推鏈烘干爐固化涂層；最后由地推鏈輸送至下線區。 　　中小型部件（如銷軸、接頭）通過吊具懸掛在積放鏈上，依次經過前處理槽體處理后，進入積放鏈噴漆室完成自動噴漆，再進入積放鏈烘干爐烘干，最后隨積放鏈運行至下線工位。兩條輸送鏈通過轉掛裝置實現工件的靈活轉運，提高生產線的利用率。 　　產品特點 　　承載能力強：地推鏈輸送段可適應超重、超大工件的輸送，解決礦山機械大型部件的涂裝難題，積放鏈則靈活應對中小型部件的批量處理。 　　針對性強：前處理工序強化了對礦山機械部件厚重油污和銹蝕的處理能力，噴漆和烘干工序適配防腐涂料的固化特性，滿足礦山機械的使用環境要求。 　　協同高效：地推鏈與積放鏈的組合設計，實現了不同尺寸、重量工件的并行涂裝，提高了生產線的整體利用率，適應礦山機械多品種生產需求。 　　操作靈活：保留足夠的人工操作空間，可應對形狀復雜部件的噴漆死角處理，同時關鍵工序實現自動化控制，平衡效率與涂裝質量。