知識升級篇—噴漆房設備的環保、安全、節能性能論述
來源：http://www.9qmv.com/ 發布時間：2021-05-10
噴漆房是當下非常受歡迎的環保設備，它的環保、節能、安全性能相信是各位企業老板比較關注的，今天山東創杰小編以固定式噴漆房為例，為大家一一詳細介紹一下。
首先，噴漆房設備主要由房體、風機、管道、照明系統、廢氣處理系統、電控系統等組成。
1.房體
室體采用型鋼框架+雙層彩板結構，支撐立柱采用型鋼，立柱之間布置多道型鋼骨架，采用矩形鋼管制作，立柱和骨架采用鉚焊方式固定，頂部橫梁采用矩形鋼管。保障整個房體具有足夠的剛性，使用壽命不低于15年。室體墻板采用巖棉夾芯板，板厚50mm，彩鋼板厚度不低于0.6mm，巖棉容重不低于150kg\m³。
（1）室體骨架：
骨架立柱采用型鋼骨架制作，所有骨架材料均做噴砂、噴漆處理。具有保溫性能好、承載能力大的特點。
室體強度、穩定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、達到相關標準要求。
（2）室體墻壁：
室體主材料選用δ50mm厚巖棉彩鋼夾芯板。內外板與保溫材料整體壓制而成一體，制作成企口式夾芯保溫板，裝配成一體，保溫板為無骨架，減少熱傳遞，確保密封及保溫性能良好。并且加工時襯以鋼帶，保障室體的密封性和自承重性。
復合板具有以下優點:
u 輕型、造型美觀、外表整齊劃一；
v 保溫、隔熱、隔聲性能優良、熱傳熱系數小；
w 強度、剛性、穩定性、抗沖擊、抗震性能較好、耐腐蝕性好；
x 預制裝配化程度高、施工快捷、方便、耐火性及使用壽命長。
室體內外均用槽型和角型包角及密封膠處理，確保裝飾性和密封性。
（3）房體通風
房體內通風采用微負壓方式，送風風量小于排風量保證噴漆室內為微負壓，可以有效防止漆霧通過門縫擴散到室外而污染工作環境。
（4）噴漆房體進大門前端頂部設置有閃爍的告警燈，用以提醒工作人員室內處于何種工作狀態。綠燈亮時噴漆室處于正常工作狀態；紅燈亮時處于故障狀態；無燈亮時處于停止使用狀態。
（5）房體內氣體濃度檢測：房體內設有探頭可燃氣體濃度檢測裝置，當溶劑濃度達到爆炸限值的25%（可自由設定）時，立即報警，此時輸送系統停止運行。
2.風機
（1）風機、電機裝配在減振基座上，下設優質的阻尼彈簧減振器，風機進出風口設置軟連接。防爆離心風機配備減震臺座和減震器并安裝在鋼結構支架上，可以有效降低設備運行的噪音，延長設備使用壽命
（2）風機安置在巖棉板搭建的消音房中，使設備運行時的噪音達到相關環保標準
（3）電機過載：一旦故障發生，控制系統立即自動斷開相關設備電源，避免事故發生，并聲光報警，以提示工作人員
（4）大功率電機采用星轉三角啟動方式，降低啟動電流，延長設備壽命，電路形式采用分流方式，減少電纜電流負載造成的無功損耗，延長接觸器使用壽命。
3.防爆照明燈
照明燈采用防爆照明燈，照明燈具按照規范GB14444《噴漆室安全技術規定》中的要求安裝。燈具的數量及種類滿足照明度≥800LX并且節能。所有燈具采用專用防爆軟管和專用防爆接線盒。
4.管道
（1）循環保溫管道，采用鍍鋅板制作，角鋼加強，連接處加密封墊，外部用 50mm 巖棉夾芯板包裹，采用 1.2mm 的鍍鋅板制作，角鋼加強，連接處加密封。
（2）每個排風管路中設置防火風閥。防火風閥裝在排風機進風口。當有火災發生防火風閥立即關閉防止由于風勢造成火災蔓延。同時，防火風閥輸出信號給控制PLC和車間消防控制中心，能自動關閉系統或開啟車間消防設施。
5.催化燃燒裝置
（1）采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程封閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低；
（2）使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統運行阻力低，凈化效率高等特點；
（3）采用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化轉化效率可達97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低；
（4）采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程安全穩定、可靠。
（5）在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，有效保障吸附裝置的使用壽命。
（6）氮氣滅火是一種新型的安全防范措施，利用氮氣為惰性氣體性質隔絕氧氣的辦法滅火，優點是安全、快速，不會對活性炭造成損害，一旦溫度超出設定值，氮氣滅火裝置立即啟動，有效預防著火。
（7）安裝步驟及要求：
1以活性炭床、漆霧過濾器中心線為基準定位。注意活性炭床與車間外墻壁保有距離便于活性炭拉出更換及清理、裝填。
2吸附密閉閥連接過濾器與吸附床，注意保持兩床中心距離，找正，避免閥門百葉與壁卡住。
3催化床定位保障吸附床門可打開。
4所有電動閥門執行器應對人站立面對面位。
5所有法蘭連接采用密閉條封好，避免漏氣。
6保溫管連接采用密封條封好，可耐120℃高溫。
7設備在固定前，重復檢驗安裝位置及精度。
8安裝完畢后，清理設備表面。
9固定地腳螺栓，自進入調試階段。
6.煙囪
煙囪離地高度至少17m，實現凈化后的達標廢氣高空排放，同時設置避雷裝置。
7.電氣控制系統
（1）設有缺相、短路、過流、過熱、過載等安全保護功能，設置有失壓、過載及零位保護，以保證操作人員和噴漆房設備的安全，采取可靠的防干擾措施，在電源有波動和沖擊情況下，保證正常運行，在緊急清空下能切斷電源安全停車。控制柜外殼、各輔助電氣設備等均設有可靠的接地保護。所有線纜要可靠絕緣且具有抗外力防護措施。
（2）電控柜電器安裝和接線的要求：
1各電器應能單獨拆裝更換而不影響其它電器及導線束的固定。.
2自動開關的整定值、熔斷器的熔體規格就符合設計要求。
3端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便。
4強、弱電端子應分開。
5電機回路應經過接線端子，線徑應不小于2.5㎜。
6柜內的導線不應有接頭、無損傷。
7引入電纜應排列整齊、編號清晰、避免交叉、并應固定勞固，不得使所接的端子排受到機械應力。
8控制回路的控制電纜采用屏蔽線，其屏蔽層應按設計要求的接地方式進行接地。
9每個接線端子的每側接線應為一根，不得超過2根。
10一般回路截面線徑不小于1.0㎜。
11強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別面束分開排列。
12接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。
13二次回路的連接件應采用銅質制品；絕緣件應采用自熄性阻燃材料。
14二次回路接地應設專用螺栓。
15導線與電氣元件應采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。
備注：以上有關技術參數的數值，僅供參考，不同的廠家根據實際情況會采用不同規格的噴漆房設備。具體可聯系山東創杰智慧設備有限公司，為您量身定制噴漆房設備。
首先，噴漆房設備主要由房體、風機、管道、照明系統、廢氣處理系統、電控系統等組成。
1.房體
室體采用型鋼框架+雙層彩板結構，支撐立柱采用型鋼，立柱之間布置多道型鋼骨架，采用矩形鋼管制作，立柱和骨架采用鉚焊方式固定，頂部橫梁采用矩形鋼管。保障整個房體具有足夠的剛性，使用壽命不低于15年。室體墻板采用巖棉夾芯板，板厚50mm，彩鋼板厚度不低于0.6mm，巖棉容重不低于150kg\m³。
（1）室體骨架：
骨架立柱采用型鋼骨架制作，所有骨架材料均做噴砂、噴漆處理。具有保溫性能好、承載能力大的特點。
室體強度、穩定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、達到相關標準要求。
（2）室體墻壁：
室體主材料選用δ50mm厚巖棉彩鋼夾芯板。內外板與保溫材料整體壓制而成一體，制作成企口式夾芯保溫板，裝配成一體，保溫板為無骨架，減少熱傳遞，確保密封及保溫性能良好。并且加工時襯以鋼帶，保障室體的密封性和自承重性。
復合板具有以下優點:
u 輕型、造型美觀、外表整齊劃一；
v 保溫、隔熱、隔聲性能優良、熱傳熱系數小；
w 強度、剛性、穩定性、抗沖擊、抗震性能較好、耐腐蝕性好；
x 預制裝配化程度高、施工快捷、方便、耐火性及使用壽命長。
室體內外均用槽型和角型包角及密封膠處理，確保裝飾性和密封性。
（3）房體通風
房體內通風采用微負壓方式，送風風量小于排風量保證噴漆室內為微負壓，可以有效防止漆霧通過門縫擴散到室外而污染工作環境。
（4）噴漆房體進大門前端頂部設置有閃爍的告警燈，用以提醒工作人員室內處于何種工作狀態。綠燈亮時噴漆室處于正常工作狀態；紅燈亮時處于故障狀態；無燈亮時處于停止使用狀態。
（5）房體內氣體濃度檢測：房體內設有探頭可燃氣體濃度檢測裝置，當溶劑濃度達到爆炸限值的25%（可自由設定）時，立即報警，此時輸送系統停止運行。
2.風機
（1）風機、電機裝配在減振基座上，下設優質的阻尼彈簧減振器，風機進出風口設置軟連接。防爆離心風機配備減震臺座和減震器并安裝在鋼結構支架上，可以有效降低設備運行的噪音，延長設備使用壽命
（2）風機安置在巖棉板搭建的消音房中，使設備運行時的噪音達到相關環保標準
（3）電機過載：一旦故障發生，控制系統立即自動斷開相關設備電源，避免事故發生，并聲光報警，以提示工作人員
（4）大功率電機采用星轉三角啟動方式，降低啟動電流，延長設備壽命，電路形式采用分流方式，減少電纜電流負載造成的無功損耗，延長接觸器使用壽命。
3.防爆照明燈
照明燈采用防爆照明燈，照明燈具按照規范GB14444《噴漆室安全技術規定》中的要求安裝。燈具的數量及種類滿足照明度≥800LX并且節能。所有燈具采用專用防爆軟管和專用防爆接線盒。
4.管道
（1）循環保溫管道，采用鍍鋅板制作，角鋼加強，連接處加密封墊，外部用 50mm 巖棉夾芯板包裹，采用 1.2mm 的鍍鋅板制作，角鋼加強，連接處加密封。
（2）每個排風管路中設置防火風閥。防火風閥裝在排風機進風口。當有火災發生防火風閥立即關閉防止由于風勢造成火災蔓延。同時，防火風閥輸出信號給控制PLC和車間消防控制中心，能自動關閉系統或開啟車間消防設施。
5.催化燃燒裝置
（1）采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程封閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低；
（2）使用特殊成型的蜂窩狀活性炭作為吸附材料，由于其比重為條形活性炭纖維的8-10倍，再生前吸附有機溶劑可以達到活性炭總重量的25%，具有使用壽命長，吸附系統運行阻力低，凈化效率高等特點；
（3）采用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩狀陶瓷上作催化劑，催化轉化效率可達97%以上，催化劑壽命長，分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低；
（4）采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程安全穩定、可靠。
（5）在活性炭吸附床前采用漆霧過濾器過濾小顆粒物，凈化效率高，有效保障吸附裝置的使用壽命。
（6）氮氣滅火是一種新型的安全防范措施，利用氮氣為惰性氣體性質隔絕氧氣的辦法滅火，優點是安全、快速，不會對活性炭造成損害，一旦溫度超出設定值，氮氣滅火裝置立即啟動，有效預防著火。
（7）安裝步驟及要求：
1以活性炭床、漆霧過濾器中心線為基準定位。注意活性炭床與車間外墻壁保有距離便于活性炭拉出更換及清理、裝填。
2吸附密閉閥連接過濾器與吸附床，注意保持兩床中心距離，找正，避免閥門百葉與壁卡住。
3催化床定位保障吸附床門可打開。
4所有電動閥門執行器應對人站立面對面位。
5所有法蘭連接采用密閉條封好，避免漏氣。
6保溫管連接采用密封條封好，可耐120℃高溫。
7設備在固定前，重復檢驗安裝位置及精度。
8安裝完畢后，清理設備表面。
9固定地腳螺栓，自進入調試階段。
6.煙囪
煙囪離地高度至少17m，實現凈化后的達標廢氣高空排放，同時設置避雷裝置。
7.電氣控制系統
（1）設有缺相、短路、過流、過熱、過載等安全保護功能，設置有失壓、過載及零位保護，以保證操作人員和噴漆房設備的安全，采取可靠的防干擾措施，在電源有波動和沖擊情況下，保證正常運行，在緊急清空下能切斷電源安全停車。控制柜外殼、各輔助電氣設備等均設有可靠的接地保護。所有線纜要可靠絕緣且具有抗外力防護措施。
（2）電控柜電器安裝和接線的要求：
1各電器應能單獨拆裝更換而不影響其它電器及導線束的固定。.
2自動開關的整定值、熔斷器的熔體規格就符合設計要求。
3端子應有序號，端子排應便于更換且接線方便。
4強、弱電端子應分開。
5電機回路應經過接線端子，線徑應不小于2.5㎜。
6柜內的導線不應有接頭、無損傷。
7引入電纜應排列整齊、編號清晰、避免交叉、并應固定勞固，不得使所接的端子排受到機械應力。
8控制回路的控制電纜采用屏蔽線，其屏蔽層應按設計要求的接地方式進行接地。
9每個接線端子的每側接線應為一根，不得超過2根。
10一般回路截面線徑不小于1.0㎜。
11強、弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別面束分開排列。
12接線端子應與導線截面匹配，不應使用小端子配大截面導線。
13二次回路的連接件應采用銅質制品；絕緣件應采用自熄性阻燃材料。
14二次回路接地應設專用螺栓。
15導線與電氣元件應采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應牢固可靠。
備注：以上有關技術參數的數值，僅供參考，不同的廠家根據實際情況會采用不同規格的噴漆房設備。具體可聯系山東創杰智慧設備有限公司，為您量身定制噴漆房設備。
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