
沸石濃縮轉輪 + 催化燃燒 (CO) 一體機是一套針對低濃度、大風量有機廢氣的集成化處理設備,通過沸石濃縮轉輪將廢氣中的揮發性有機化合物(VOCs)濃縮,再由催化燃燒裝置對濃縮后的高濃度廢氣進行低溫氧化分解,最終實現達標排放。該設備整合了沸石轉輪的高效濃縮能力與催化燃燒的節能優勢,具有處理效率高、能耗低、占地面積小等特點,廣泛應用于涂裝、印刷、電子、化工等行業的有機廢氣治理,為企業提供經濟、環保的廢氣處理解決方案。
二、工作原理
該一體機的工作流程主要分為濃縮、催化燃燒兩個核心環節,通過系統聯動實現連續穩定運行。
在濃縮環節,低濃度有機廢氣進入沸石濃縮轉輪的吸附區,廢氣中的 VOCs 被轉輪表面的沸石吸附,凈化后的潔凈氣體經排氣口直接排放。隨著吸附過程的進行,轉輪緩慢旋轉,吸附飽和的區域進入脫附區,在高溫(通常 180-220℃)熱空氣的作用下,VOCs 從沸石中脫附出來,形成高濃度有機廢氣(濃度為原廢氣的 10-20 倍),隨后被送入催化燃燒裝置。
在催化燃燒環節,高濃度有機廢氣經預熱后進入催化燃燒室,在催化劑的作用下,于 250-400℃的低溫條件下發生氧化反應,分解為無害的二氧化碳和水,同時釋放出熱量。這些熱量通過換熱器回收,一部分用于預熱脫附所需的熱空氣,實現能量循環利用,降低系統能耗。整個過程通過控制系統協調轉輪轉速、脫附溫度、催化燃燒溫度等參數,確保吸附與燃燒效率穩定。

沸石濃縮轉輪 + 催化燃燒 (CO) 一體機是一套針對低濃度、大風量有機廢氣的集成化處理設備,通過沸石濃縮轉輪將廢氣中的揮發性有機化合物(VOCs)濃縮,再由催化燃燒裝置對濃縮后的高濃度廢氣進行低溫氧化分解,最終實現達標排放。該設備整合了沸石轉輪的高效濃縮能力與催化燃燒的節能優勢,具有處理效率高、能耗低、占地面積小等特點,廣泛應用于涂裝、印刷、電子、化工等行業的有機廢氣治理,為企業提供經濟、環保的廢氣處理解決方案。
二、工作原理
該一體機的工作流程主要分為濃縮、催化燃燒兩個核心環節,通過系統聯動實現連續穩定運行。
在濃縮環節,低濃度有機廢氣進入沸石濃縮轉輪的吸附區,廢氣中的 VOCs 被轉輪表面的沸石吸附,凈化后的潔凈氣體經排氣口直接排放。隨著吸附過程的進行,轉輪緩慢旋轉,吸附飽和的區域進入脫附區,在高溫(通常 180-220℃)熱空氣的作用下,VOCs 從沸石中脫附出來,形成高濃度有機廢氣(濃度為原廢氣的 10-20 倍),隨后被送入催化燃燒裝置。
在催化燃燒環節,高濃度有機廢氣經預熱后進入催化燃燒室,在催化劑的作用下,于 250-400℃的低溫條件下發生氧化反應,分解為無害的二氧化碳和水,同時釋放出熱量。這些熱量通過換熱器回收,一部分用于預熱脫附所需的熱空氣,實現能量循環利用,降低系統能耗。整個過程通過控制系統協調轉輪轉速、脫附溫度、催化燃燒溫度等參數,確保吸附與燃燒效率穩定。
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